Her kesimde kontrol. Her adımda uyum.Control in every cut. Harmony in every step.
Halı üretiminizin son adımlarını birlikte düşünelim. Kesimden kenar işlemeye, ürününüze uygun otomasyon çözümleri.Rethink the final steps of carpet production. Automation suited to your product, from cutting to edge finishing.
İyi bir son işlem, birlikte çalışan adımlarla başlar.A better finish starts with connected steps.
2026 yılında Gaziantep’te kurulan MMAgetron, özellikle halı sektörünün konfeksiyon ihtiyaçlarına odaklanır. Başlangıç noktamız sizin ürününüz, üretim düzeniniz ve hedefiniz.Founded in Gaziantep in 2026, MMAgetron focuses on the finishing needs of the carpet industry. Your product, production setup and goals are our starting point.
Bizi tanıyınAbout usÜretim akmaya devam eder.Keep production moving.
Ayrı adımlardan, bütün bir sürece.Separate steps. One connected process.
Halı ve kilim için LAMBDA; merkezleme, ölçülendirme, kesim, kenar düzeltme, etiketleme, dikiş ve istiflemeyi bir araya getirir.For rugs and carpets, LAMBDA integrates centring, dimensioning, cutting, trimming, labelling, sewing and stacking.
- MerkezlemeCentring
- ÖlçülendirmeDimensioning
- Enine kesimCross cutting
- Kenar düzeltmeEdge trimming
- EtiketlemeLabelling
- DikişSewing
- İstiflemeStacking
Kesimi, malzemenin diline göre yönetin.Let your material guide the cut.
ZETA, halı ve kilimde boyuna kesim için merkezleme ve sensörlü kesim kontrolü sunar. M100 kataloğunda ise dört algılama seçeneği ve 1–9 kesim kafası belirtilir.ZETA offers centring and sensor-controlled length slitting for rugs and carpets. The M100 catalogue specifies four detection options and 1–9 cutting heads.
Algılama seçenekleri M100 modeline aittir; uygun seçim ürün ve hat konfigürasyonuna göre yapılır.Detection options shown are for M100; selection depends on the product and line configuration.
Her detay, bir sonraki adıma hazırlanır.Every detail prepares the next step.
Paylaşılan üretim videosundan iyileştirilmiş görüntüler.Enhanced frames from the supplied production video.
Yıllar geçer. Makinelerin hikâyesi sürer.Years pass. The machines’ story continues.
Wotol ilan ekranlarında 1988, 1989, 1991 ve 1998 üretim yılı belirtilen Magetron makineleri yer alıyor. Uzun vadeli makine seçimine farklı bir açıdan bakın.The Wotol listing screenshots include Magetron machines with production years of 1988, 1989, 1991 and 1998. A different perspective on choosing equipment for the long term.
Paylaşılan ilan ekranları üretim yıllarını gösterir; kesintisiz çalışma süresini belgelemez.The supplied screenshots show production years; they do not document continuous operating time.
Doğru hat. Doğru hesap.The right line. The right calculation.
Operatör, kapasite, enerji ve yerleşim. Yatırımınızı genel oranlarla değil, ürününüze ait verilerle değerlendirelim.Staffing, capacity, energy and layout. Let’s evaluate your investment using data for your product.
Üretiminizi konuşalımLet’s discuss your productionKaç operatör gerekiyor?How many operators are needed?
Operatör ihtiyacını ürün, besleme şekli ve hat yerleşimiyle birlikte değerlendiriyoruz. Mevcut hattınızla karşılaştırmayı aynı ürün ve vardiya koşullarında yapmak gerekir.Staffing depends on the product, feeding method and line layout. A comparison with your current line needs the same product and shift conditions.
Kapasite ve enerji tasarrufu nasıl hesaplanır?How are capacity and energy savings calculated?
Ürün ölçüsü, dikiş türü, çalışma süresi ve mevcut tüketim temel alınır. Üretici tarafından doğrulanmış, ilgili konfigürasyona ait değerlerle teklif hazırlanır.Product size, stitch type, working time and current consumption form the baseline. A quotation uses manufacturer-confirmed figures for the selected configuration.
Kesim hassasiyeti ve fire oranı nedir?What are the cutting tolerance and waste rate?
Algılama seçeneği ürünün yapısına göre belirlenir. Milimetrik tolerans ve fire hedefi, numune üzerinde yapılacak kabul testiyle netleştirilmelidir.Detection is selected for the material. Millimetre tolerances and waste targets should be established through acceptance testing on product samples.
Daraltılmış en üretime ne kazandırır?What can a narrower working width offer?
Yerleşim, çalışma eni ve servis alanı birlikte ele alınır. Alan ve enerji avantajını hesaplamak için iki konfigürasyonun ölçülerini ve tüketimlerini karşılaştırıyoruz.Layout, working width and service clearance are considered together. Space and energy benefits require comparing the dimensions and consumption of both configurations.